Вальцовщик стана горячей прокатки. профессия вальцовщик

Профессия вальцовщика – требования и умения

Обслуживать оборудование, предназначенное для выполнения такой технологической процедуры, как пластическое деформирование металла в холодном и горячем состоянии, должен специалист – вальцовщик. Профессиональной подготовкой вальцовщиков занимаются специальные учебные заведения.

Вальцовка листового металла

Основные функции

Как было сказано выше, вальцовшик – это человек, который, управляя специализированным оборудованием, контролирует процесс горячего или холодного деформирования металлической заготовки. Осуществляя такой контроль и оперативно внося коррективы в режимы работы устройства, вальцовщик следит за соблюдением геометрических параметров формируемого из заготовки изделия.

Кроме того, к функциям вальцовщика, входящего в состав слесарно-ремонтной бригады, относится подготовка оборудования к работе, его ремонт, замена изношенных частей и выполнение предпусковой наладки.

Обладая соответствующими знаниями и навыками, полученными в процессе обучения, специалист по вальцовке должен квалифицированно управлять подъемными механизмами, снимать показания с контрольных приборов, осуществлять первоначальный контроль качества готового изделия, строго контролировать последовательность этапов технологического процесса.

Индивидуальные качества

Чтобы эффективно и без вреда для собственного здоровья справляться с такой технологической операцией, как вальцовка, специалист, который ее выполняет, должен обладать рядом индивидуальных качеств, к которым относятся:

  • осторожность;
  • аккуратность;
  • физическая выносливость;
  • способность оперативно принимать решения;
  • психическая уравновешенность;
  • внимание к деталям;
  • пространственное мышление;
  • хорошее зрение;
  • острый слух;
  • развитый глазомер;
  • быстрая реакция – способность оперативно реагировать на внештатные ситуации;
  • хорошая зрительно-двигательная координация;
  • способность концентрировать внимание и оперативно переключать его, если в этом возникает необходимость;
  • способность к наглядно-образному и практическому мышлению.

Рабочее место вальцовщика резиновых смесей

Медицинские противопоказания

Поскольку вальцовщик работает в производственных условиях и управляет достаточно сложным металлообрабатывающим оборудованием, существует ряд медицинских противопоказаний, не позволяющих заниматься такой деятельностью. К таким противопоказаниям, в частности, относятся:

  • туберкулез в активной форме;
  • стойкое снижение слуха, наблюдаемое даже на одном ухе;
  • нарушения функций вестибулярного аппарата;
  • нарушения ЦНС и неврозы;
  • болезни желудка и сердечно-сосудистой системы;
  • заболевания органов зрения – снижение остроты, нарушение цветопередачи, астигматизм;
  • наличие хронических заболеваний кожи.

Профессиональная подготовка

Проходя профподготовку в учебном заведении, вальцовщик получает знания по следующим направлениям:

  • теоретические основы проката металла и правил выполнения калибровки валков;
  • конструктивные особенности вальцовочного оборудовании и принцип его работы;
  • устройство и принцип действия подъемных механизмов, контрольно-измерительных приборов, электрических двигателей;
  • правила организации технологического процесса при обработке металлов давлением.

Кроме специализированных дисциплин, вальцовщикам даются дополнительные знания и по таким предметам, как физика, химия и электротехника.

Источник: http://met-all.org/obrabotka/professiya-valtsovshhika-trebovaniya-i-umeniya.html

Подручный вальцовщика стана горячей прокатки | Про профессии.ру

  • 1-й разряд
  • 2-й разряд
  • 3-й разряд
  • 2-й разряд
  • 3-й разряд
  • 4-й разряд
  • 3-й разряд

Захват с помощью механизированных клещей поворотного крана прокатанных колес и выдача их из стана после прокатки. Охлаждение прокатного инструмента и выдувка воды паровой струей из диска колеса. Участие в ремонтах крана, клещей, стана и пароводопроводной магистрали.

Необходимо знать и уметь:

принцип работы колесопрокатного стана, клещей поворотного крана, пароводопроводной магистрали для охлаждения прокатного инструмента и выдувки воды из диска колеса; основы слесарного дела.

Захват ручными клещами нагретых слитков и заготовок и подача их при помощи подвесной тележки к рабочей клети прокатного стана, снятие их с тележки на рабочий рольганг; пуск и остановка рольганга. Прием листов на ломик с передней стороны стана и разравнивание их.

Кантовка разводок для бандажей при ковке и сбрасывании их с наковальни после ковки. Сметание окалины и шлака с поверхности раскатов на листопрокатных станах. Очистка заготовок от окалины в процессе прокатки, разборка и установка рабочего стола. Уборка окалины из-под валков и недокатов.

Подготовка и подноска прокатного инструмента и смазочных материалов. Наблюдение за исправностью тележки, крана, клещей и крюка. Осмотр и смазка механизмов тележки и крана. Участие в смене муфт, шпинделей, подшипников и в текущих ремонтах стана.

Выполнение подкрановых работ при перевалках валков и ремонтах стана.

Необходимо знать и уметь:

принцип работы обжимных клетей стана, подвесных клещей и крюков, поворотного крана для подачи металла к стану; устройство водопровода для охлаждения валков; последовательность операций прокатки и ковки металла; марки стали и сортамент проката; виды, состав и свойства смазочных материалов; слесарное дело.

Участие в процессе прокатки металла на прокатных станах, подачи металла в валки, разъединении листов в пакетах при дублировании. Кантовка раскатов и наблюдение за прохождением их по рольгангам. Приемка при помощи крюков и других приспособлений раскатов, выходящих из валков. Подача колес и бандажей из клети в клеть.

Подача сутунок, пакетов от печей к стану. Укладка пакетов в стопы. Проверка прокатного инструмента и арматуры по шаблонам, участие в его смене и установке. Участие в разборке и сборке клетей, перевалках и наладке валков, установке и креплении проводок, смене инструментов деформации. Смазка шеек прокатных валков.

Необходимо знать и уметь:

основы технологического процесса прокатки металла разных марок и профилей на обслуживаемых станах; основы процесса термообработки шаров при обслуживании шаропрокатных станов; устройство и принцип работы клетей стана, вспомогательного оборудования; виды арматуры, типы валков, применяемых для прокатки на стане разных профилей металла.

Участие в технологическом процессе прошивки слитков и заготовок, прокатки, обкатки, калибровки и редуцирования труб на станах различных типов. Обслуживание охладительных столов. Подача горячих гильз от прошивного пресса к стану. Задача трубы в стан. Участие в перевалках валков, ремонте и наладке станов.

Необходимо знать и уметь:

основные сведения о прокатке, обкатке, калибровке, редуцировании труб, прошивке слитков и заготовок; правила смены валков; принцип работы обслуживаемого оборудования; устройство транспортных механизмов; сортамент труб и марки стали; основы слесарного дела.

Участие в технологическом процессе обкатки оправок и заготовок на обкатных станах; калибровки труб на калибровочных станах продольной прокатки.

Наблюдение за работой оборудования и управление механизмами по установке, извлечению и подготовке технологического инструмента: дорнов, оправок, стержней, их замена и доставка к стану. Кантовка труб вручную.

Обслуживание смазочной машины, приготовление смазки и введение ее в гильзу (трубу).

Необходимо знать и уметь:

основы процесса обкатки оправок и заготовок, калибровки труб различных марок стали и размеров; принцип работы обслуживаемого стана; устройство обслуживаемого вспомогательного оборудования; правила перевалки валков и установки технологического инструмента в соответствии с калибром валков и сортаментом прокатываемых труб; слесарное дело.

Участие в технологических процессах прошивки слитков и заготовок на прошивных станах; прокатки, обкатки, калибровки и редуцирования труб на элонгаторе трубопрокатных установок с пилигримовым станом, на обкатных (раскатных) станах трубопрокатных установок с автоматическим станом, станами продольной прокатки, на калибровочных станах косой прокатки, на редукционных и обкатных станах.

Необходимо знать и уметь:

основы технологических процессов прошивки слитков и заготовок, прокатки, обкатки, калибровки и редуцирования труб различных марок стали и размеров; устройство обслуживаемого стана и вспомогательного оборудования; таблицы прокатки; сортамент прокатываемых труб.

Ведение технологического процесса прокатки труб внешним диаметром до 75 мм на валковых станах холодного проката под руководством вальцовщика стана холодного проката труб. Подача заготовки к стану.

Доставка сменного технологического инструмента. Резка прокатанных труб на пиле, обрезка разлохмаченных концов и вырезка проб. Перевалка и замена прокатного инструмента. Оформление ярлыков.

Читайте также:  Горнорабочий подземный. описание профессии подземный горнорабочий

Участие в наладке и ремонте стана.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс холодной и теплой прокатки труб; устройство и принцип работы стана и вспомогательных механизмов; применяемый прокатный инструмент; системы ручного и автоматического управления стана; слесарное дело.

Источник: http://www.proprof.ru/professi/rabochii/podruchnyi-valtsovshchika-stana-goryachei-prokatki

Профессия Вальцовщик стана горячей прокатки – по ЕТКС профессий и должностей 2018

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Вальцовщик стана горячей прокатки» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция вальцовщика стана горячей прокатки, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 7, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Вальцовщик стана горячей прокатки 4-й разряд

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на отдельных группах клетей или отдельных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров.

Регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла. Подача раскатов в валки и наблюдение за их выходом из валков. Управление механизмом нажимного устройства на тонколистовых и дуо-нереверсивных станах.

Наблюдение за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных замеров его. Отбор проб. Установка и наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой.

Разборка и сборка обслуживаемых клетей, перевалка и наладка валков, замена вышедшей из строя арматуры и подшипников. Установка обводок, проводок и пропусков. Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек. Участие в ремонте и приемке обслуживаемой клети после ремонта.

Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологический процесс прокатки металла на обслуживаемых станах; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации клетей обслуживаемого стана, нажимного устройства, вспомогательного оборудования; силы, действующие при захвате металла валками; калибровку валков; коэффициент вытяжки и нормы расхода металла по маркам стали; виды и причины пороков металла при прокатке; слесарное дело.

2. Вальцовщик стана горячей прокатки 5-й разряд

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на одноклетевых листовых станах трио; на отдельных группах клетей или отдельных клетях непрерывных заготовочных, трубозаготовочных и сутуночных станов, рельсобалочных, крупносортных и проволочных станов, листовых непрерывных и полунепрерывных станов; у передней стороны линейных заготовочных и сутуночных станов, универсальных станов трио; у задней стороны одноклетевых толстолистовых дуо-реверсивных и универсальных станов дуо; на промежуточных клетях непрерывных сортовых (штрипсовых) станов; на промежуточных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; на чистовых клетях среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров, бандажепрокатных станов; на клетях дуо толстолистовых станов тандем; на обжимном устройстве и у передней и задней сторон тонколистовых дуо-нереверсивных станов; на вилопрокатных и колесопрокатных станах; на шаропрокатном стане. Ведение процесса дублирования пакетов. Участие в приемке стана после ремонта.

Должен знать: технологический процесс прокатки металла различных марок стали на обслуживаемых станах; режимы обжатий для стали разных марок; схему деформации металла при прокатке; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых прокатных станов всех типов; требования государственных стандартов к качеству прокатываемого металла.

3. Вальцовщик стана горячей прокатки 6-й разряд

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на чистовых клетях или чистовых группах клетей непрерывных заготовочных и трубозаготовочных станов, непрерывных, полунепрерывных и последовательного типа сортопрокатных и штрипсовых станов, линейных крупносортных станов, линейных проволочных станов при прокатке металла до 5 нитей; на чистовой линии крупносортных станов 650; на чистовой группе клетей среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; на чистовой и предчистовой клетях рельсобалочных станов; на черновой и предчистовой группах клетей непрерывных и полунепрерывных листовых станов; на обжимной, черновой и предчистовой группах клетей проволочных станов; на клетях трио и кварто толстолистовых станов тандем; у передней стороны толстолистовых трио и дуо-реверсивных станов, универсальных станов дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных станов при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла или опилок. Руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедшей из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков. Наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры стана и обеспечение сохранности и бесперебойности их работы. Участие в приемке стана после ремонта. Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика.

Должен знать: основы теории прокатки металла и калибровки валков; характеристику двигателей прокатных станов; устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемых станов.

4. Вальцовщик стана горячей прокатки 7-й разряд

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали; профилей и сечений на прокатных станах: рельсобалочных, непрерывных заготовочных и трубозаготовочных, полунепрерывных, непрерывных и последовательного типа сортопрокатных; крупносортных 650; проволочных и штрипсовых; линейных крупносортных, среднесортных и мелкосортных с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; полунепрерывных и непрерывных листовых, толстолистовых, универсальных дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла и опилок. Ведение технологического процесса прокатки горячего металла на чистовой группе клетей линейных проволочных станов при прокатке в пять и более ниток. Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика.

Должен знать: теорию прокатки металла и калибровки валков; характеристику двигателей прокатных станов; конструктивные особенности станов горячей прокатки всех типов.

Требуется среднее специальное образование.

Источник: https://atlaswork.ru/pr-valcovshhik-stana-goryachej-prokatki/

Вальцовщик

Общая характеристика:

Ведет процесс прокатки, горячего металла: разных марок, профилей и сечений в прокатных цехах металлургических комбинатов или металлообрабатывающих заводов

Читайте также:  Образец резюме сторожа, вахтера, охранника 4 разряда

Основные виды работ:

В составе слесарно-ремонтной бригады готовит стан к работе для прокатки металла определенного профиля. Осуществляет его ремонт и замену изношенных деталей. Управляет подъемными механизмами, контролирует показания приборов, качество готового проката и порядок технологического процесса.

Часто встречающиеся названия профессии родственные специальности:

Вальцовщик стана горячей прокатки

Оператор прокатного производства

Оператор линии по обработке цветных металлов

Оператор поста управления стана горячей прокатки

Разливщик цветных металлов и сплавов

Разновидности профессии:

Вальцовщик

Вальцовщик гидроизоляционных материалов

Вальцовщик игл

Вальцовщик игольчатых роликов и шариков

Вальцовщик калибровочного стана

Вальцовщик керамической пленки

Вальцовщик кожевенных материалов

Вальцовщик косметической массы

Вальцовщик массы на вулканитовой связке

Вальцовщик обкатной машины

Вальцовщик по сборке и перевалке клетей

Вальцовщик проволоки для спиралей

Вальцовщик профилегибочного агрегата

Вальцовщик резиновых смесей

Вальцовщик стана горячего проката труб

Вальцовщик стана горячей прокатки

Вальцовщик стана печной сварки труб

Вальцовщик стана холодного проката труб

Вальцовщик стана холодной прокатки

Вальцовщик сырья и полуфабрикатов

Вальцовщик трубоформовочного стана

Вальцовщик фибровых трубок

Вальцовщик холодного металла

Необходимые знания:

–         виды брака и способы его предупреждения и устранения; производственную сигнализацию;

–         виды и причины возникновения брака при прокатке горячего металла.

–         кинематические и электрические схемы обслуживаемых станов;

–         основные свойства обрабатываемых металлов и сплавов;

–         основные характеристики двигателей стана.

–         основы калибровки валков;

–         основы теории прокатки и деформации цветных металлов при прокатке;

–         правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

–         правила пользования средствами индивидуальной защиты;

–         правила эксплуатации обслуживаемых станов и валков;

–         режимы обжатия металла при прокатке цветных металлов и сплавов;

–         систему маслопровода станов.

–         схему управления подъемных механизмов.

–         температуру прокатываемых слитков;

–         технологию горячей прокатки;

–         технологию прокатки цветных металлов и сплавов;

–         требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

–         требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

–         установленный режим горячей прокатки цветных металлов и сплавов;

–         устройство и режим работы нагревательных печей, обслуживающих станы;

–         устройство обслуживаемых станов, механизмов и способы управления ими;

–         устройство обслуживаемых станов, приспособлений, правила их эксплуатации;

–         устройство, конструктивные особенности и схему управления обслуживаемых станов;

Необходимые умения и навыки

–         умение вести процесс прокатки слитков, слябов, заготовок из цветных металлов и сплавов в горячем состоянии по заданной технологии;

–         умение управлять подъемными механизмами, в т.ч. механизмом подъема и спускания стола у рабочей клети прокатного стана;

–         умение осуществлять регулирование работы валков, скорости и направления прокатки;

–         умение осуществлять мелкий ремонт обслуживаемого оборудования и приспособлений;

–         умения и навыки слесаря-ремонтника 2-го разряда для участия в работе бригады по монтажу, демонтажу и ремонту прокатного стана и других вспомогательных механизмов;

–         навыки пользования средствами индивидуальной защиты.

Условия труда:

Работа чаще всего сменная, относится к перечню тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда женщин и лиц несовершеннолетних возрастов.

Работники обеспечиваются специальной одеждой, специальной обувью, другими средствами индивидуальной защиты.

Необходимый уровень образования:

Начальное профессиональное образование

Профессию можно освоить непосредственно на производстве

Направления образования:

150402.02 Оператор-обработчик цветных металлов (Прокатчик горячего металла)

Учебные заведения

В иркутской области, у которых осуществляю подготовку по профессии, не выявлено

Потребность в кадрах:

2014 г. 2015 г. 2016 г. 2017 г. 2018 г. 2019 г. 2020 г.
20

Источник: http://irkzan.ru/home/razvitiekadrovogopotentciala/rkpatlasprof/valc.aspx

Вальцовщик стана горячей прокатки код 11345 – обучение и курсы по рабочей специальности в Смоленске | УЦ Профессионал

Профессия — Вальцовщик стана горячей прокатки

Квалификация — 4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на отдельных группах клетей или отдельных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров.

Регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла. Подача раскатов в валки и наблюдение за их выходом из валков. Управление механизмом нажимного устройства на тонколистовых и дуо-нереверсивных станах.

Наблюдение за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных замеров его. Отбор проб. Установка и наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой.

Разборка и сборка обслуживаемых клетей, перевалка и наладка валков, замена вышедшей из строя арматуры и подшипников. Установка обводок, проводок и пропусков. Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек. Участие в ремонте и приемке обслуживаемой клети после ремонта.

Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологический процесс прокатки металла на обслуживаемых станах; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации клетей обслуживаемого стана, нажимного устройства, вспомогательного оборудования; силы, действующие при захвате металла валками; калибровку валков; коэффициент вытяжки и нормы расхода металла по маркам стали; виды и причины пороков металла при прокатке; слесарное дело.

Квалификация — 5-й разряд
Характеристика работ.

Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на одноклетевых листовых станах трио; на отдельных группах клетей или отдельных клетях непрерывных заготовочных, трубозаготовочных и сутуночных станов, рельсобалочных, крупносортных и проволочных станов, листовых непрерывных и полунепрерывных станов; у передней стороны линейных заготовочных и сутуночных станов, универсальных станов трио; у задней стороны одноклетевых толстолистовых дуо-реверсивных и универсальных станов дуо; на промежуточных клетях непрерывных сортовых (штрипсовых) станов; на промежуточных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; на чистовых клетях среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров, бандажепрокатных станов; на клетях дуо толстолистовых станов тандем; на обжимном устройстве и у передней и задней сторон тонколистовых дуо-нереверсивных станов; на вилопрокатных и колесопрокатных станах; на шаропрокатном стане. Ведение процесса дублирования пакетов. Участие в приемке стана после ремонта.

Должен знать: технологический процесс прокатки металла различных марок стали на обслуживаемых станах; режимы обжатий для стали разных марок; схему деформации металла при прокатке; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых прокатных станов всех типов; требования государственных стандартов к качеству прокатываемого металла.

Квалификация — 6-й разряд
Характеристика работ.

Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на чистовых клетях или чистовых группах клетей непрерывных заготовочных и трубозаготовочных станов, непрерывных, полунепрерывных и последовательного типа сортопрокатных и штрипсовых станов, линейных крупносортных станов, линейных проволочных станов при прокатке металла до 5 нитей; на чистовой линии крупносортных станов 650; на чистовой группе клетей среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; на чистовой и предчистовой клетях рельсобалочных станов; на черновой и предчистовой группах клетей непрерывных и полунепрерывных листовых станов; на обжимной, черновой и предчистовой группах клетей проволочных станов; на клетях трио и кварто толстолистовых станов тандем; у передней стороны толстолистовых трио и дуо-реверсивных станов, универсальных станов дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных станов при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла или опилок. Руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедшей из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков. Наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры стана и обеспечение сохранности и бесперебойности их работы. Участие в приемке стана после ремонта. Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика.

Читайте также:  Инспектор по охране труда организации электроэнергетики (включая старшего)

Должен знать: основы теории прокатки металла и калибровки валков; характеристику двигателей прокатных станов; устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемых станов.

Квалификация — 7-й разряд
Характеристика работ.

Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали; профилей и сечений на прокатных станах: рельсобалочных, непрерывных заготовочных и трубозаготовочных, полунепрерывных, непрерывных и последовательного типа сортопрокатных; крупносортных 650; проволочных и штрипсовых; линейных крупносортных, среднесортных и мелкосортных с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; полунепрерывных и непрерывных листовых, толстолистовых, универсальных дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла и опилок. Ведение технологического процесса прокатки горячего металла на чистовой группе клетей линейных проволочных станов при прокатке в пять и более ниток. Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика.

Должен знать: теорию прокатки металла и калибровки валков; характеристику двигателей прокатных станов; конструктивные особенности станов горячей прокатки всех типов.

Источник: http://prof67.ru/work_specialty/valtsovshhik-stana-goryachej-prokatki/

Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда

УТВЕРЖДАЮ:

Генеральный директор
ОАО

Должность: Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда
Подразделение:………………………………………………………………………………
1. Общие положения:

  • Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда непосредственно подчинен……………………………………………
  • Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда выполняет указания            …………………………………………….
  • Замещение:
     

  • Вальцовщик стана горячей прокатки  6-го разряда замещает………………………………………………………………………
  • Вальцовщика стана горячей прокатки  6-го разряда замещает …………………………………………………………………….
  •  

    Прием и освобождение от должности:

    Вальцовщик стана горячей прокатки  назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
2. Требования к квалификации:

3. Должностные обязанности:

  • Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на чистовых клетях или чистовых группах клетей непрерывных заготовочных и трубозаготовочных станов, непрерывных, полунепрерывных и последовательного типа сортопрокатных и штрипсовых станов, линейных крупносортных станов, линейных проволочных станов при прокатке металла до 5 нитей; на чистовой линии крупносортных станов 650; на чистовой группе клетей среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; на чистовой и предчистовой клетях рельсобалочных станов; на черновой и предчистовой группах клетей непрерывных и полунепрерывных листовых станов; на обжимной, черновой и предчистовой группах клетей проволочных станов; на клетях трио и кварто толстолистовых станов тандем; у передней стороны толстолистовых трио и дуо-реверсивных станов, универсальных станов дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных станов при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла или опилок.
  • Руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедшей из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков.
  • Наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры стана и обеспечение сохранности и бесперебойности их работы.
  • Участие в приемке стана после ремонта.
  • Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика.
    Командировки:

  • как часто (% от рабочего времени):
  • куда:…………………………………………………………………………………………
4. Взаимодействие:
5. Права 

  • Вальцовщик стана горячей прокатки имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  • Вальцовщик стана горячей прокатки имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
  • Вальцовщик стана горячей прокатки имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
  • Вальцовщик стана горячей прокатки имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  • Вальцовщик стана горячей прокатки имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  • Вальцовщик стана горячей прокатки имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
  • Вальцовщик стана горячей прокатки имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  • Вальцовщик стана горячей прокатки имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
6. Ответственность 

  • Вальцовщик стана горячей прокатки несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией – в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
  • Вальцовщик стана горячей прокатки несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
  • При переходе на другую работу или освобождении от должности Вальцовщик стана горячей прокатки ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю. 
  • Вальцовщик стана горячей прокатки несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • Вальцовщик стана горячей прокатки несет ответственность за причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации. 
  • Вальцовщик стана горячей прокатки несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
  • Вальцовщик стана горячей прокатки несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
7. Показатели оценки 

  • Измеряемые показатели:……………………………………………………..
  • ……………………………………………………………………………………………….

  • Функциональные показатели:………………………………………………..
  • ……………………………………………………………………………………………….

8. Программа повышения квалификации 

  • по каким темам:……………………………………………………………………
  • ……………………………………………………………………………………………….

  • как часто………………………………………………………………………………..
    ……………………………………………………………………………………………….
9. Перспективы служебного роста: ……………………………………………………………………………………………………….
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с  …………………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………………

Руководитель структурного 
подразделения: 

_______________      ________________________ 00.00.00г.

СОГЛАСОВАНО:

Начальник юридического отдела:

_______________      ________________________ 00.00.00г.

С инструкцией ознакомлен:

_______________      ________________________ 00.00.00г.
    

Источник: https://markmet.ru/dolzhnostnye-instrukcii/valtsovshchik-stana-goryachei-prokatki-6-go-razryada

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector